一、電動閥(fá)門的具體分析:

中國電動閥門(mén)産品市場随着科(ke)學技術的不斷發(fa)👉展，也在向高技術(shù)含量、高參數、耐強(qiang)腐蝕、高壽命方向(xiàng)發展。根🔞據對國内(nèi)外電♌動閥門技術(shu)的分析和國💛内外(wai)電動閥門市場需(xu)求的分析，研究📐出(chū)近幾年來💯各行業(yè)用工業電動✉️閥門(men)及電🤩動閥門行業(ye)高新技術發展趨(qu)勢及投資方向，.如(rú)下：   

1.石油、天然(ran)氣井口裝置用閥(fá)    

石油、天然氣(qì)井口裝置用閥主(zhu)要為符合美國API6A标(biāo)準的單閘闆或🈲雙(shuāng)閘闆、有導流孔或(huò)無導流孔的鍛鋼(gang)平行式閘閥、泥漿(jiāng)閥♍、角式節流閥、油(yóu)田專用平行式調(diao)節閥、油田專🚶用直(zhi)通式止回👣閥、注水(shuǐ)👌\聚合物專用平行(háng)式閘閥、卡箍式平(ping)行閘閥、先導式安(ān)全閥和止回閥。    

2.石油、天然氣長(zhang)輸管線用閥    

石油、天然氣長輸(shū)管線用閥主要為(wéi)符合美國API6D标準的(de)單閘闆或雙閘闆(pǎn)、有導流孔或無導(dao)流孔的平闆閘閥(fa)；鍛鋼或鑄鋼三體(tǐ)式、上裝式或全焊(han)接式固定球球閥(fa)油密封或壓力平(ping)衡式旋塞閥；旋啟(qǐ)式或蝶式止回閥(fa)、通球止回閥；清管(guan)閥等。 

3.核電用(yòng)閥    

核電用電(dian)動閥門比常規的(de)大型火力發電站(zhan)用電動♈閥門❓其技(ji)術特點和要求要(yao)高。閥類一般有閘(zhá)閥、截止閥、止回閥(fá)、蝶閥、安全閥、主蒸(zheng)汽隔離閥、球閥、隔(gé)膜閥、減🤞壓閥和😍控(kòng)制閥等；具有代表(biao)性電動閥門的最(zui)高技術參數為：******口(kou)徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核(he)2級的主蒸汽隔離(li)閥)、DN350mm(核1級的主回路(lu)閘閥)；最高壓力：約(yue)1500磅級；最高🤟溫度：約(yuē)350℃；介質：冷卻劑(硼化(hua)水)等。生産核級電(diàn)動閥門産品規定(ding)要求：通常按核行(hang)業标準EJ、美國ASME、IEEE标準(zhǔn)及法國壓水堆核(he)島機械設備設計(ji)和建造規則RCC-M等。   

二：核電用閥發(fa)展的具體類型、參(cān)數如下：  

 ⑴無填(tián)料函的閘閥：    a液壓(yā)驅動閘閥。該閥借(jie)助自身壓力水推(tuī)動活塞開啟或關(guān)閉，該閥公稱通徑(jìng)：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫(wēn)🐉度：315℃。 b全封閉🔴型電動(dong)閘閥。該閥應采用(yòng)特制的屏閉式電(diàn)機，通過浸水工作(zuò)的内行星減速機(ji)構使閘闆作啟閉(bì)運動㊙️。該閥公稱❓通(tong)徑：DN100~800mm；工作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作(zuo)🐪溫度：200~500℃。   注：上述🔞兩種(zhong)無填料函閘閥優(yōu)點：沒有填料密封(fēng)，避免了外♉漏點，同(tóng)時，減少能㊙️耗。缺點(diǎn)：結構複雜、造價較(jiào)高。  

 ⑵核電用截(jie)止閥：    用于輔助管(guǎn)路上的截止閥。該(gai)閥通常為三種結(jie)👄構，即填料式截止(zhǐ)閥、波紋管式截止(zhi)閥👣和金💛屬膜片式(shi)截止🧡閥。該閥介質(zhì)為中等參數(中溫(wēn)、中壓)的🚶水和蒸汽(qì)；公稱通徑：DN10~150mm。  

⑶核(he)電用蝶閥：    用于冷(lěng)卻系統和安全殼(ké)内輸送空氣介質(zhì)的系統中的蝶閥(fa)。該閥通常為三種(zhǒng)結構，即同⚽軸直連(lián)式襯膠💔蝶閥、偏心(xin)式金屬密封蝶閥(fa)和雙動式(蝶闆🐉在(zai)回轉前先脫🍓開密(mì)封面再回轉)金屬(shǔ)密封蝶閥。該閥公(gōng)稱通徑：DN≤2500mm；工作壓力(lì)🛀：PN＜4.0MPa；工作溫度：100~150℃。此外，用(yong)于風道系統中的(de)快速關閉🔴蝶閥，其(qí)公稱通徑：DN400~1200mm也列為(wei)🈚發展的方向。    此外(wài)，滿足地震要求的(de)安全閥也📞是急需(xū)開發的核電電動(dòng)閥門 

三：海洋(yáng)石油用閥    

海(hai)上采油平台的采(cǎi)油、防噴、注水、注氣(qì)、水下設備等系統(tǒng)需要開發一些耐(nai)海水、鹽霧侵蝕要(yào)求的特種🙇🏻電動閥(fa)門。這些電動閥門(men)要求有較強的抗(kang)腐蝕性、抗風暴等(děng)異常⛷️外力的能力(lì)，并且要求密封可(ke)靠、操作靈活、維修(xiu)方便。  

四：石化(hua)、電力用閥    

石(shí)化、電力電動閥門(mén)産品，其結構調整(zhěng)的重點是發展缺(que)門産品。如下：  

 ⑴高溫高壓調節閥(fá)    用于大型火電機(jī)組的高溫高壓調(diào)節閥，其🌈結構設計(ji)應根據它的流量(liàng)特性和工況🈲控制(zhi)要求來确定，可以(yǐ)是單座，也可以是(shì)雙座或套筒結構(gòu)💘。該調節閥的公稱(chēng)通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使(shǐ)用溫度☔：510~570℃。   

（2）高溫(wēn)高壓大口徑安全(quán)閥    用于蒸汽系統(tǒng)的高溫高壓大口(kou)徑安全閥，其設計(ji)結構可采用彈簧(huáng)式。設計中主要解(jie)決的關鍵問題是(shi)：該類電動閥門的(de)整定🤩壓力、回座壓(yā)力、密封性⭕能、重複(fú)動作穩定性及彈(dàn)簧的疲勞。其公稱(cheng)通徑：DN200~400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；最(zui)高使用🔴溫度：570℃

四：環保用閥

該環保系統需發(fā)展的電動閥門：陶(tao)瓷片密封旋轉閥(fa)🌈、PVC塑🏃🏻料💜閥、大🍓密封面(mian)平闆閘閥、不鏽鋼(gāng)旋塞閥等。  

五(wu)：冶金系統用閥    冶(ye)金系統用閥，由于(yú)介質常為粉✌️狀和(he)懸⭕浮固體顆粒狀(zhuang)，加之溫度較高，故(gù)對電動閥門的耐(nai)磨、耐溫及耐蝕等(deng)☁️要求較高。   

冶(yě)金系統用閥發展(zhǎn)的具體類型、參數(shu)如下：  

 ⑴排灰平(ping)闆閘閥    用于煉鋼(gang)廠煉鐵除灰系統(tong)的“排灰平闆閘閥(fa)”。該除灰系統的介(jiè)質——“灰粉”，不僅形狀(zhuàng)是顆粒的(有時是(shi)分散形狀，有時是(shì)混合形狀)，而且具(jù)有一定的粘性，還(hai)📧夾有一氧化碳(CO)。由(yóu)于介質“灰粉”中的(de)㊙️顆粒，閥座往往有(you)不同程度的損傷(shāng)、擦傷、磨損，故，要☂️求(qiú)其“排灰平闆閘閥(fa)”的主件，例如閘闆(pan)、閥座等零部📐件均(jun)應具有較強的耐(nai)磨性。煉⛷️鐵除灰系(xi)統工況的使用壓(yā)力在0.25MPa左右的低壓(yā)範圍内；溫度在≤250℃的(de)範圍内📱(一般情況(kuàng)下為常溫，有時瞬(shun)間溫度可達250℃)；公稱(cheng)管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑(jing)最常見)。    

該閥(fa)其結構如采用帶(dài)導流孔，并且“加大(dà)密封面”的密封設(she)計，不僅能提高其(qí)耐磨性；滿足其密(mi)封性能；而且能避(bi)免灰粉進入閥體(ti)底腔。在設計中，可(kě)充分利用現行帶(dai)導流孔平闆閘閥(fá)産品，将閥座改為(wei)“加大密封面”的密(mì)封狀态。對耐磨性(xing)而言，其金屬對金(jin)屬硬密封壽命雖(suī)最長，但金屬對金(jīn)屬“加大密封面😄”的(de)硬密封，一則🔞标準(zhun)上允許漏🐉，(如設計(ji)為零洩🌏漏成本将(jiang)十分♋高昂且🔴加工(gong)難度大)；二則密封(fēng)不如非金🔴屬材料(liao)。其密封不如‼️非金(jin)屬材料，是因🐪為金(jīn)屬表面🙇‍♀️磨蝕時會(hui)産生一層氧化物(wu)，盡管這層氧化物(wù)覆蓋在受到腐蝕(shí)作用的部位上，能(neng)減慢金屬的進一(yī)步腐蝕，但如果發(fā)生滑動的話，該層(ceng)氧化物就會被清(qing)除，使裸露出來的(de)金屬表✔️面受到進(jìn)一步的腐蝕，從而(er)加快磨損，削弱其(qi)密封性能。而采用(yong)非金屬材料🐇，不僅(jin)能節約成⭐本，降低(dī)加工難度，而且能(neng)保證其密封性能(neng)。   

由于鋼廠煉(lian)鐵除灰系統的工(gōng)況溫度一般為常(cháng)溫，有時瞬間最高(gao)溫度也隻有 250℃。故采(cǎi)用非金屬材料(建(jian)議采用對位聚苯(ben))作⁉️密封面，既可以(yǐ)滿足其工況溫度(du)、耐磨，又可以滿足(zu)其密封性能。非金(jin)屬材料——對位聚苯(ben)，适用溫度為≤300℃，且🐉比(bi)硬質的PTFE更硬，能滿(mǎn)足煉鐵廠除灰系(xi)統的工況，不失為(wei)較理想的密封面(mian)材料。閥座材料建(jian)議采用1Cr13。  

⑵耐強(qiáng)酸腐蝕的不鏽鋼(gang)閥    冶金系統用耐(nài)強酸腐蝕的不鏽(xiu)💚鋼閥。該閥其公稱(cheng)通徑：DN50~2400mm；公稱壓力0.05~1.6MPa；最(zuì)高使用📱溫度：1050℃。   

六：氧化鋁工業用(yòng)閥    氧化鋁工業在(zài)生産過程中，介🌍質(zhi)多為堿性🏃泥漿和(hé)顆粒狀物質，結疤(bā)現象極為嚴🏃‍♀️重，且(qie)介質對電⛹🏻‍♀️動閥🥰門(mén)體腔及内件的沖(chong)蝕現象也很嚴重(zhong)。因此，氧化鋁工💞業(ye)用閥要求其抗結(jie)疤耐結疤；抗沖蝕(shi)耐沖蝕。